當含塵氣體從進風口進入除塵器后，先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時流速變慢，使氣體中較粗顆粒粉塵在慣性及重力的作用下折轉向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，在多種除塵機理的作用下，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進入凈氣室，匯集到出風管通過引風機排出。
脈沖布袋除塵器可制作得很緊湊，外形尺寸可多種多樣。設備所包括的活動部件數量較少，這些部件中的電磁脈沖閥可能需要進行維護或替換，由于這些活動部件大多位于袋除塵器箱體外部，十分方便進行維護、替換。
過濾元件既可在凈氣室進行安裝（從上面將其裝入除塵器），也可在含塵室進行安裝（在除塵器下部進行安裝）。傳統的脈沖布袋除塵器采用濾袋和帶有金屬文丘里（用于從噴吹管中引導干凈的壓縮空氣）的骨架。
120袋脈沖布袋除塵器設備特點
脈沖布袋除塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾同時進行，即所謂在線清灰。?所以脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3N的氣體。
袋式收塵器技術特點同安裝測試[一]、袋式除塵器技術特點
(1)采用先進的煙氣導流技術，使進入各過濾室的煙氣均勻分布，這是確保除塵器具有率的重要措施。導流技術共包括3部分：層疊式進風導流技術、灰斗導流板技術和煙道彎管導流板技術。
(2)采用灰斗自動電加熱器，以保證灰斗內的灰塵不結露，減少腐蝕和避免灰塵搭橋而堵塞。在灰斗溫度低于設定值時電加熱器自動開啟，高于設定值時自動關閉。
(3)采用內置式旁通煙道，當煙氣溫度過低和過高時，旁通煙道便自動打開，同時關閉除塵器各室進口閥，使煙氣通過旁通煙道排入煙囪，以避免在煙氣溫度高時布袋被燒壞或煙氣溫度低時因結露被酸性腐蝕。
(4)采用大容量噴吹組合技術，實現清灰。
(5)采用PLC程控技術，對單機布袋除塵設備、離線閥、卸灰裝置、旁通閥、灰斗電加熱器等設備進行控制。
(6)除塵濾袋選用500g/m2以上的濾料制作，除塵濾袋內支撐用的袋籠采用碳鋼加鍍鋅處理，在自動焊接生產線上生產，確保焊接強度并光滑沒毛刺，以免損壞除塵濾袋。
(7)采用脈沖反吹清灰，氣源為壓縮空氣,脈沖電磁閥的動作是根據除塵濾袋內外的壓力差(或設定的時間)在PLC的控制下按設定的順序自動啟停。
[二]、氣箱脈沖除塵器安裝與測試
1、安裝：氣箱脈沖除塵器的安裝順序如下：除塵器基礎、底部鋼結構、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統、清灰裝置及其氣包、壓差系統、油漆、除塵器布袋、袋籠。氣箱單機袋式除塵器的安裝需符合《除塵器布袋安裝技術要求與驗收規范》（JB/T8471-96）由于我們單位是技改環保除塵，安裝空間場地有限，需要分次設備進場安裝，其他單位安裝時要注意這一點。
2、安裝注意事項：
1)安裝前先仔細閱讀使用說明及提供資料，并按發貨(箱、件)清單檢查零部件的數量與質量，如有問題應及時處理。2)按安裝順序安裝時，每一步驟都進行質量檢查，確保無誤后方可進行下一步驟的安裝。3)要注意防止變形，對關鍵部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊裝。4)氣路組裝部分，要求管路內或用壓縮空氣充分吹掃干凈。5）除塵器布袋不得有任何損傷，每安裝一只除塵器布袋馬上安裝袋籠。6）設備安裝完畢后重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。
3、調試：
1）氣箱脈沖除塵器調整提升閥部分，提升閥關閉時間少于2秒，開啟可適當慢些，閥板和閥孔間隙不得超過0.8MM。2）調整清灰，要求提升閥、脈沖電磁閥動作正確，各室清灰順序正確。3）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在0.5-0.7MPA。4）檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常，如有誤需對其進行調整調相序。5）進行設備空負荷運行調試，要求各部運行正常。6）進行設備帶負荷運行調試，要求各部分運行正常，并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期（定阻法或定時法）。
河北輝科環保設備有限公司（http://www.huike518.com）主營各種木工除塵器、U型螺旋輸送機、鑄造廠除塵器等多種除塵產品，產品已銷往各地，良好信譽的產品、合理的、周到的服務等形成的整體優點，贏得了穩定的客戶群，得到客戶的一致好評。