大型鑄鐵平臺在生產(chǎn)過程中，因鑄鐵材料的一些特性，大型鑄鐵平臺表面幅射熱吸收慢，導(dǎo)熱快，進(jìn)入恒溫室較快穩(wěn)定，但恒溫室內(nèi)溫度稍有變化即不穩(wěn)定。另外它可在標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)進(jìn)行整修，但遇潮濕會生銹，在價格方面通常較不錯。而巖石平板則在這些方面恰恰和大型鑄鐵平臺相反。大型鑄鐵平臺為什么我們總會強調(diào)要加以維護(hù)和保養(yǎng)，如果只是使用，不加維護(hù)，不管如何結(jié)實，用不了多久就會喪失精度，后期變成廢物。反之，如果在日常的工作中對大型鑄鐵平臺愛惜使用，精心維護(hù)，雖然長年累月使用，發(fā)生磨損，經(jīng)過檢修，仍能保持良好的精度。大型鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能有大影響，為確定品質(zhì)，大型鑄鐵平臺均選用HT200-300產(chǎn)排號鑄鐵，采用消失模鑄造工藝，經(jīng)圖紙設(shè)計→模型生產(chǎn)→澆注→清砂→退火→粗加工→二次回火處理→數(shù)控精加工→鏟刮→檢驗出廠等10余道工序完成，硬度達(dá)HB170-240，承載重量可達(dá)上百噸，精度穩(wěn)定，抗磨性能不錯。
大型鑄鐵平臺壓砂效果的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的大型鑄鐵平臺壓砂效果，需要注意以下幾點：
一、壓砂房間、劃線平板、輔料要清潔干凈；
二、研磨速度不宜過快，以免使大型鑄鐵平臺發(fā)熱而導(dǎo)致平板變形。
三、大型鑄鐵平臺壓不進(jìn)砂時可以在平板上加重量；
四、研磨時大型鑄鐵平臺要勤掉頭，研磨的每兩塊平板，其研磨次數(shù)要相等。
大型鑄鐵平臺在使用時要提前進(jìn)行安裝調(diào)試，然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的大型鑄鐵平臺上工作是沒有意義的工作，非技術(shù)職員的安裝調(diào)試大型鑄鐵平臺是違規(guī)的操縱，有可能損壞大型鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐纱笮丸T鐵平臺變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有技術(shù)的工作職員進(jìn)行大型鑄鐵平臺的安裝調(diào)試，非技術(shù)職員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操縱，要不可以采用。
大型鑄鐵平臺設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：
一、大型鑄鐵平臺及所有附件的計量單位全部采用單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。
二、大型鑄鐵平臺需進(jìn)行兩次人工時效處理。初次時效處理在粗加工前，以去掉鑄造應(yīng)力次人工時效處理在粗加工后，以去掉粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。
三、全部大型鑄鐵平臺的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺調(diào)整方便且降低需方采購成本。
四、大型鑄鐵平臺外觀及表面質(zhì)量。
五、為大程度地減小裝卸起吊平臺過程中大型鑄鐵平臺自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設(shè)計符合貝塞爾支點原理。
六、大型鑄鐵平臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。
七、大型鑄鐵平臺加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。
八、為提升大型鑄鐵平臺平板的抗變形能力，按材料力學(xué)強度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。
九、大型鑄鐵平臺的設(shè)計制造要符合JB/T794—19《大型鑄鐵平臺》標(biāo)準(zhǔn)。
大型鑄鐵平臺適用于各種大型工件，鑄件檢驗工作，精密測量用的基準(zhǔn)平面；用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可少的基本工具。一般一塊平臺可以達(dá)到正常大小的工件檢驗，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業(yè)，單塊平臺就無法達(dá)到檢驗，劃線等工作要求了，這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進(jìn)行拼接，形成一塊大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件，工件進(jìn)行檢驗，劃線，裝配等工作。
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