鑄鐵平臺T型槽尺寸根據客戶需要來設計，需要焊接的工件又大、又重時，T型槽開口就越大，換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之間的間距也是根據客戶的需求情況來設計，T型槽的技術參數根據標準進行設計、加工。
鑄鐵平臺刮研工作中，研具的拖動和吊裝因注意，人員穩定。鏟刮及拖研和吊裝時人員應注意力高度集中，對于臺面開有T型槽或者圓孔的臺面進行鏟刮時，較需要注意，防止因刀頭頂空，而造成操作人員的傷害。在鏟刮工作中，因精力高度集中，不可閑談走神。在涂色是要將涂色原料（紅丹粉）調制顏色鮮明，好識別接觸點。其次不可過于稠或洗，以影響肉眼識別或者造成拖研工作費力。對于三塊平臺互研時，印在每塊鑄鐵平臺上編制相應編號。采用依序號互研形式。相應要按規律互研，不可在互研過程中改變其互研順序。
鑄鐵平臺使用中刮擦接觸點始終處于早期磨損期，這是劃傷接觸點磨損的原因之一。根據摩擦速度、接觸壓力磨損曲線，可以看出在磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀態下磨損率大，這一部分稱為粘著磨損。在鑄鐵平臺的應用狀態下，鑄鐵平臺上工件的移動速度在此期間也起作用，這是刮削接觸點磨損的其中一個原因。鑄鐵平臺生產材料及正確使用：氣孔、裂紋、熔渣、縮松、劃痕、凸塊、繡點和其他缺陷。摩擦對劃傷接觸點磨損率的影響。由于固體的粗糙表面，兩個物體的表面總是在單個點處接觸，因此內部接觸區域遠小于理論接觸區域。由于接觸面積小，即使負載很小，也可能產生很大的單位壓力。由于表面粗糙度不同，接觸表面的磨損也根據單位壓力下的摩擦力而不同。在單位壓力作用下，反復摩擦力、磨損隨時間而變化。例如，曲線表明早期磨損量很大，這是由于磨損表面不光滑，實習接觸面積小，比壓大。
大型鑄鐵平臺應用過程中其溫度不同帶來的影響：
1、在測量之前，應清潔測量工具的測量表面和部件的測量表面，以避免由于存在污垢而導致的測量精度。使用測量工具（如游標卡尺、百分尺和百分表）來測量鍛造毛坯或帶有磨料的表面（如金剛砂等）是錯誤的，這會使測量表面磨損很快而失去精度。
2、應定期驗證和維護測量工具。對于長期使用的測量工具，有需要定期發送測量站進行維護和驗證的準確性，以避免因測量工具的公差誤差而引起的產品質量事故。
3、發現精度數有異常現象，如測量工具表面不均勻、有毛刺、有銹斑和刻度不允許、本體彎曲變形為、活動不靈活等，用戶不應自行拆卸，不得自行修理。使用篡改來敲擊、銼銼、砂布打光等粗糙方法進行修理，以免增加儀表誤差。如果發現上述情況，用戶應主動發送計量站進行檢查，并在檢查準確后繼續使用。
4、不要將測量儀器放置在磁場附近，如磨床的磁性工作臺，以免使測量儀器產生磁性。
5、溫度對測量結果有很大影響。零件的測量需要在20°C下測量。通常，測量可以在室溫下進行，但工件的溫度需要與測量儀一致。否則，由于金屬材料的熱膨脹和收縮特性，測量結果是不準確的。溫度對量具的精度有很大影響。儀器不應放在陽光下或床頭盒上。因為量具的溫度增加，所以不測量正確的尺寸。不要將測量儀器放置在熱源附近（如電爐，熱交換器等），以免儀表發生熱變形而失去準確性。
泊頭市寶都工量具有限公司【http://www.bdgljgs.com/】位于河北省滄州市泊頭市交河鎮陳莊，有幾年豐富的量具研討與制造的經驗，使產品不斷的完善，以達到客戶高的需求！我公司主要生產鑄鐵平臺、鑄鐵平板、大型鑄鐵平臺、機床床身、方箱、大理石平臺、平尺直尺/刀口尺、大型機床鑄件、三維柔性焊接平臺等系列產品。鑄鐵平臺使用中刮擦接觸點始終處于早期磨損期，這是劃傷接觸點磨損的原因之一。根據摩擦速度、接觸壓力磨損曲線，可以看出在磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀態下磨損率大，這一部分稱為粘著磨損。